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電渦流測功機(jī)(標(biāo)準(zhǔn)型)
來源: 發(fā)布:2021/6/7 10:05:35

一     前   言

DW系列(DW15、DW20、DW50、DW125 、DW160、DW260、DW400、DW500、DW600、DW1000、DW1500、DW2000)電渦流測功機(jī)主要用來測量動(dòng)力機(jī)的有效功率及傳動(dòng)機(jī)械的效率,是目前先進(jìn)的加載測功設(shè)備,國外已有逐步取代水力測功機(jī)的趨勢,它構(gòu)成的發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺適用于一切研究、質(zhì)檢、生產(chǎn)和維修服務(wù)行業(yè)。

DW系列測功機(jī)具有測試范圍寬廣、雙向測試、許容轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、測量精度高、對突變負(fù)荷響應(yīng)快的特點(diǎn)(0.2s),它不受冷卻水進(jìn)水壓力變化的影響,尤其適用于操作控制自動(dòng)化的試驗(yàn)臺架,與具有自動(dòng)化控制功能的電控儀配套,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離自動(dòng)化操縱及數(shù)顯、打印測量的水平較高。相對水力測功機(jī)而言,電渦流測功機(jī)在低速、中小功率的加載測試技術(shù)上,易于配套實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制,具有無可比擬的優(yōu)越性。

二    技 術(shù) 規(guī) 范

1.技術(shù)參數(shù)(見表1)

表1

技術(shù)參數(shù)表 尺寸單位:毫米


DW50

DW125

DW160

DW260

DW400

DW500

DW600

DW1000

DW1500

DW2000

額定吸收功率       (KW)


50


125


160


260


400


500


600

1000

1500

2000

扭矩測試精度(F/S)

±0.2%

±0.2%

±0.2%

±0.2%

±0.2%

±0.2%

±0.2%

±0.2%

±0.2%

±0.2%

轉(zhuǎn)速測量精度 (F.S)

±0.05%

±0.05%

±0.05%

±0.05%

±0.05%

±0.05%

±0.05%

±0.05%

±0.05%

±0.05%

主軸最高轉(zhuǎn)速(r/min)

8000

7000

8000

5000

5000

5000

3500

2000

2000

2000

主軸轉(zhuǎn)向

左或右

左或右

左或右

左或右

左或右

左或右

左或右

左或右

左或右

左或右

制動(dòng)力范圍  (N)

0-167

0-625

0-600

0-1125

0-2000

0-2900

0-3500

0-6670

0-10000

0-13000

最大吸收扭矩(N.m)

159

595

573

1075

1905

2770

3340

6363

9550

12700

最大扭矩時(shí)轉(zhuǎn)速  (r/min)

3000


2000


2600

2000


600 -
2000


600 -
2000

1000 -1715

750-1500

150-1500

150-1500

最大耗水量  (L/h)

1350

3200

4000

6000

10000

13500

15000

26600



主軸總長

506

616

640

750

1070

1070

1200

1250



主軸中心至底座下 底    高

300


380


400


600

600

600

750

850



底座外形尺寸

(長×寬×高)

650×430×130

795×545×160

700×600
× 200

1020×
780×300

1020×
780×300

1020×
780×300

1200×
900×400

1420×1000×400



地腳螺孔位置

及孔尺寸

590×370
4-ф17

725×480
4-ф22

650×550
4-ф22

900×680
4-ф22

900×680
4-ф27

900×680
4-ф27

1105×
800
4- ф27

1300×900
6-ф35



允許排水最高溫度 (°C)

65-70

65-70

65-70

65-70

65-70

65-70

65-70

65-70



轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(Kgf.m)

0.08

0.18

0.88

1.25

3.80

3.80

4.55

7.25






2.特性曲線

DW系列電渦流測功機(jī)特性曲線表示測功機(jī)在不同轉(zhuǎn)速下所能吸收的功率范圍,它由OABC組成。

OA—最大扭矩線。當(dāng)最大扭矩為常數(shù)時(shí)所能吸收的最大功率,隨著轉(zhuǎn)速的增加而上升,在A點(diǎn)達(dá)到扭矩強(qiáng)度所允許的最大功率。

AB—最大功率線。測功機(jī)達(dá)到最大扭矩點(diǎn)(A)后,隨著轉(zhuǎn)速的變化測功機(jī)所允許吸收的最大功率。

BC—最高轉(zhuǎn)速線。測功機(jī)在工作時(shí)允許的最高轉(zhuǎn)速。

上述三段限線所包圍的區(qū)域?yàn)闇y功機(jī)的工作范圍。凡動(dòng)力機(jī)或其它機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力特性在OABC所包圍的范圍內(nèi)者,均能用該型測功機(jī)進(jìn)行特性試驗(yàn),用戶在選用測功機(jī)時(shí)須稍留有余地。但余地太大,測試精度則難以保證。

或由OABCD組成,則AB線為主軸強(qiáng)度所容許的最大扭矩值,其余BC、CD線含意同上。




三  產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)

電渦流測功機(jī)分感應(yīng)子式、盤式兩種,主要由旋轉(zhuǎn)部件(感應(yīng)轉(zhuǎn)子)、擺動(dòng)部件(電樞和勵(lì)磁線圈)、測力部件(測力臂加應(yīng)變片式拉壓力傳感器)和校正部件(校正臂加砝碼)組成,其結(jié)構(gòu)簡圖如圖一、圖二(測力部件、校正部件未畫)。


圖一:盤式電渦流測功機(jī)



圖二:鼓式電渦流測功機(jī)



四  工作原理和功率計(jì)算
1.工作原理
由電渦流測功機(jī)的結(jié)構(gòu)可知,感應(yīng)子主要由旋轉(zhuǎn)部件和擺動(dòng)部件(電樞和勵(lì)磁線圈)組成。轉(zhuǎn)子軸上的感應(yīng)子形狀猶如齒輪,與轉(zhuǎn)子同軸固定裝有一個(gè)直流勵(lì)磁線圈。當(dāng)勵(lì)磁繞組通以直流電流時(shí),其周圍便有磁場存在,那么圍繞勵(lì)磁繞組就產(chǎn)生一閉合磁通。很明顯,位于繞組左側(cè)的感受應(yīng)子具有一個(gè)極性,右側(cè)具有相反的極性。旋轉(zhuǎn)時(shí),由于磁密值的周期性變化而產(chǎn)生渦流,此渦流產(chǎn)生的磁場同產(chǎn)生它的磁場相互作用,從而產(chǎn)生與被試機(jī)反向的制動(dòng)力矩,使電樞體擺動(dòng),通過電樞體上的力臂,將制動(dòng)力傳給測量裝置。
渦電流使渦流環(huán)發(fā)熱,由進(jìn)入渦流環(huán)的冷卻水把熱量帶走,實(shí)現(xiàn)功熱平衡的能量交換。
轉(zhuǎn)速測量采用非接觸式磁電轉(zhuǎn)速傳感器和裝于主軸的60齒牙盤,將轉(zhuǎn)速信號轉(zhuǎn)換成電信號輸出。
2.功率計(jì)算
(1)功率計(jì)算                  (2)扭矩計(jì)算
功率P=N.n/10000(千瓦)        M=N.L(牛.米)
式中N---負(fù)荷(牛頓)            式中N--- 負(fù)荷(牛頓)
n---轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)                  L---計(jì)算臂長為0.95493(米)
(注:為了迅速而方便地根據(jù)測功機(jī)測力指示值計(jì)算制動(dòng)功率,取測功機(jī)砝碼臂長0.9738M或它的簡單倍值,靜校時(shí)1Kg砝碼顯示10N的數(shù)據(jù)或它的倍值,由此引出計(jì)算臂長為0.95493M)
五   測功機(jī)的安裝與調(diào)試
1.試驗(yàn)臺應(yīng)靠近有水源的一邊,混凝土基礎(chǔ)和墻壁距離不小于1.5米,基礎(chǔ)尺
寸由測功機(jī)底座決定,地腳螺栓的最小埋入深度一般為20d,(螺栓直徑d)地腳螺栓下的混凝土凈厚為不小于50mm。整個(gè)試驗(yàn)室要求通風(fēng)好,光線足,照明設(shè)備符合要求,測功機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)足夠堅(jiān)固,既能承受動(dòng)載,也能承受靜載,并且能防止從原動(dòng)力機(jī)傳來的振動(dòng),故其周圍應(yīng)做成200毫米寬、800毫米深填木屑或爐渣、面上鋪有瀝青的防震槽。
測功機(jī)安裝在基礎(chǔ)上后,應(yīng)在測功機(jī)底座上平面用水平儀校正,水平儀的
度為0.04/1000,校正測功機(jī)在兩個(gè)互相垂直方向的水平,其安裝精度為0.1/1000,以免影響測功機(jī)的精度和靈敏度,動(dòng)力機(jī)應(yīng)按動(dòng)力機(jī)安裝要求進(jìn)行,對一些常變換動(dòng)力機(jī)型號的臺架,動(dòng)力機(jī)最好安裝在三個(gè)自由度均可變位的附件支架上(本公司有此產(chǎn)品供貨),使安裝和調(diào)整更方便。
2.接線:按控制柜連線圖分別聯(lián)接好勵(lì)磁線圈、轉(zhuǎn)速傳感器、拉壓力傳感器、溫度控制器、水流量開關(guān)或電接點(diǎn)開關(guān)及潤滑泵的電纜線。
3.管路聯(lián)接及對水質(zhì)、水壓的要求
冷卻水是電渦流測功機(jī)能否正常工作的關(guān)鍵,務(wù)請用戶予以重視。使用電渦流測功機(jī)應(yīng)注意水壓、水流量,測功機(jī)冷卻水只能用淡水,如城市生活、生產(chǎn)用水,水壓在0.04~0.10Mpa。冷卻水量見表1。冷卻水的出水口溫度應(yīng)小于65°C∽70℃。在安裝時(shí)一定要注意進(jìn)出水口的管徑與所要求的一致性,并要求進(jìn)出管道無泄漏。為防止電渦流測功機(jī)內(nèi)冷圈水道積垢,可在循環(huán)水中加些除垢劑或在管道中加裝磁力除垢器,以化學(xué)或物理方法消除水垢,防止積垢。也可以采用清洗方法進(jìn)行除垢,接上清洗軟管,用清洗泵把清洗液不斷地泵入測功機(jī)的循環(huán)水道,直至水垢被清洗干凈為止。由于清洗液具有一定的腐蝕性,故最后還要用清水將殘余清洗液清洗干凈,能用中和液進(jìn)行中和處理更好。清洗泵可選用揚(yáng)程10m、流量60l/m的泵。 
判斷水垢是否形成,主要有兩個(gè)標(biāo)志:
(1)冷卻水出水流速下降,流量減少;
(2)冷卻水出水溫度上升,手感比正常狀態(tài)時(shí)溫度高。
通常這兩種狀態(tài)是并存的。
4.測功機(jī)與動(dòng)力機(jī)的連接應(yīng)采用彈性連接或萬向軸連接。測功機(jī)主軸與被測動(dòng)力機(jī)主軸的對中要求應(yīng)在ф0.1范圍內(nèi)。否則將引起附加振動(dòng),振動(dòng)對軸與軸承產(chǎn)生的動(dòng)負(fù)荷將嚴(yán)重影響使用壽命。為減小測功機(jī)軸伸受力,有時(shí)需考慮裝設(shè)輔助支承,以保護(hù)測功機(jī)。當(dāng)采用萬向軸連接時(shí),要求偏角在1°-1.5°以內(nèi)。測功機(jī)與動(dòng)力機(jī)的連接部位,特別強(qiáng)調(diào)應(yīng)由用戶自行加裝或向測功機(jī)供應(yīng)方訂購安全保護(hù)裝置,以確保人身安全。
5.為了不致使測功機(jī)和原動(dòng)機(jī)的軸受到較大的彎矩,在材料和機(jī)械強(qiáng)度允許的條件下,應(yīng)盡量采用較輕的聯(lián)軸器,測功機(jī)側(cè)的聯(lián)軸器與主軸部件出廠時(shí)經(jīng)過嚴(yán)格的動(dòng)平衡,原動(dòng)機(jī)側(cè)的半聯(lián)軸器也應(yīng)動(dòng)平衡為好。



六  電渦流測功機(jī)的校正

電渦流測功機(jī)應(yīng)先與動(dòng)力機(jī)脫開,以靜態(tài)校正為依據(jù),新安裝的測功機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格校正,以保證測量精確度,以后視使用情況定期進(jìn)行校正檢查。一般為半年左右,特殊情況隨時(shí)可以進(jìn)行校正。
校正步驟:首先檢查與測功機(jī)配套的二次儀表(如功率、油耗、扭矩顯示儀),預(yù)熱30分鐘,加配重調(diào)節(jié)調(diào)零電位器,使儀表的扭矩顯示(實(shí)際為力值)為零。若不為零可參見電氣說明書調(diào)整。在測功機(jī)殼體裝上校正臂并擰緊固定螺栓。電渦流測功機(jī)可正反方向吸收功率,兩側(cè)均可加砝碼標(biāo)定,實(shí)際工作時(shí)傳感器一般為受拉狀態(tài),應(yīng)在與被測動(dòng)力機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致的側(cè)面加砝碼標(biāo)定,前面提到的加配重是為了讓傳感器有一個(gè)預(yù)拉(壓)力。
校正臂有效長度設(shè)計(jì)值為973.8毫米(或是它的簡單倍值),此時(shí)砝碼盤上放1Kg砝碼,相應(yīng)顯示值為10牛頓,2Kg顯示值為20牛頓……(或是相應(yīng)的倍值)
在砝碼盤上加標(biāo)準(zhǔn)砝碼,一次性加到滿量程的80%左右進(jìn)行比例標(biāo)定(參見電氣說明書),使負(fù)荷顯示值與所加砝碼的重量相對應(yīng),卸下所加的砝碼,負(fù)荷表應(yīng)為零(誤差應(yīng)在許可范圍內(nèi))。
按次序進(jìn)行加減載試驗(yàn)(逐漸加至滿量程,再依次減砝碼到零)使砝碼值與數(shù)顯值對應(yīng)呈線性關(guān)系,反復(fù)調(diào)整直至達(dá)到規(guī)定精度,否則應(yīng)檢查測功機(jī)的機(jī)械裝配質(zhì)量,是否發(fā)生機(jī)械器件的卡阻現(xiàn)象。扭矩傳感器的安裝是否正確,傳感器是否損壞,電線、電纜、水管、油管是否影響扭矩顯示,如果加減砝碼時(shí)的滯后較大,有的結(jié)構(gòu)可以考慮更換進(jìn)排水?dāng)[動(dòng)管的“O”形圈,或在“O”形圈上涂些黃油或清洗、更換擺動(dòng)軸承,排除后再重復(fù)以上操作。其它進(jìn)排水結(jié)構(gòu),參照同樣原理予以排除阻力。當(dāng)測試范圍較小時(shí)為了提高測試精度可以僅在此測試范圍內(nèi)校正。
新安裝好的測功機(jī)第一次調(diào)試使用、測功機(jī)修理或長期擱置后的第一次使用、在試驗(yàn)中測得的負(fù)荷值有疑問或有異常現(xiàn)象、測功機(jī)正常的檢定周期使用半年至一年后、被試機(jī)測試比較重要時(shí),都需進(jìn)行測功機(jī)的負(fù)荷校正。測功機(jī)校正時(shí)所用的砝碼精度為國家標(biāo)準(zhǔn)四等精度。本產(chǎn)品砝碼以力值單位N為計(jì)量單位,采用標(biāo)準(zhǔn)重力加速度進(jìn)行標(biāo)定。由于各地重力加速度不盡相同,但一般情況下重力加速度引起誤差極小,可忽略不計(jì)。若用戶需要更精確標(biāo)定,可對砝碼按用戶所在地的重力加速度進(jìn)行修正。
還需說明,由于測功機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不免有微小振動(dòng)產(chǎn)生,正是由于這個(gè)“振動(dòng)現(xiàn)象”克服了系統(tǒng)的靜摩擦,因而靜態(tài)校正是能夠正確反映測功機(jī)的“動(dòng)態(tài)”測試結(jié)果的。用戶完全沒有必要為所謂的“動(dòng)校”而產(chǎn)生疑慮。

七  測功機(jī)的使用與操作

測功機(jī)上試驗(yàn)臺架后,即可將運(yùn)輸過程中用于保護(hù)拉壓力傳感器的固定支架拆除。
1. 測功機(jī)開始使用前半小時(shí),可先開動(dòng)泵油潤滑裝置,具體調(diào)節(jié)要求見潤滑章節(jié)。油脂潤滑無須提前潤滑。
2. 在起動(dòng)被測機(jī)械前應(yīng)使測功機(jī)控制單元處于恒電流控制,把設(shè)定值設(shè)置為0,此時(shí)電渦流測功機(jī)的勵(lì)磁電流為零,這樣被測機(jī)械在接近于零負(fù)荷下啟動(dòng)。
3. 打開進(jìn)水閥門,冷卻水通過流量開關(guān)進(jìn)入測功機(jī)的冷卻通道,由底座排水口經(jīng)循環(huán)水管流回水箱,或由放水管直接把水放掉。(注意:電渦流測功機(jī)必須在有冷卻水狀態(tài)下才能加負(fù)載,否則將會燒毀測功機(jī)。)
4. 啟動(dòng)被測機(jī)械帶動(dòng)測動(dòng)器主軸以同一轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),再次檢查潤滑油、冷卻水是否暢通,待動(dòng)力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,即可進(jìn)行加載試驗(yàn)。(未打開水閥門、流量開關(guān)觸點(diǎn)會使勵(lì)磁電流加不上。)
5. 根據(jù)被測機(jī)械的試驗(yàn)范圍改變控制單元的控制和設(shè)定值,電渦流測功機(jī)會自動(dòng)地跟隨勵(lì)磁電流的大小改變負(fù)荷起到吸功和測功的作用。整個(gè)調(diào)節(jié)控制電路是一個(gè)完整的閉環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。將測功機(jī)的轉(zhuǎn)速(或扭矩)實(shí)際值與可調(diào)的設(shè)定值(電壓)進(jìn)行比較,比較后的差值經(jīng)PID(比例、積分、微分)放大后,按選定的控制方式自動(dòng)調(diào)節(jié)線圈的勵(lì)磁電流,改變測功機(jī)的轉(zhuǎn)速(或扭矩)值,使其等于設(shè)定值,達(dá)到所要求的控制特性。詳見控制儀使用說明書。
6. 當(dāng)負(fù)荷增大時(shí),應(yīng)注意檢查測功機(jī)出水口溫度,若溫度超過65~70℃則容易燒壞勵(lì)磁線圈,同時(shí)過高的水溫更易生水垢,反過來又影響冷卻效果,因此應(yīng)適當(dāng)加大進(jìn)水量或增大進(jìn)水壓力,這樣出水口的溫度就會降低。當(dāng)管道水流量突然降低,流量開關(guān)發(fā)出信號,勵(lì)磁電流迅速降為零,起安全保護(hù)作用。在側(cè)殼安裝有二個(gè)溫度控制器,控制電樞本體溫度一般調(diào)到65℃,如超過65℃,同樣會發(fā)出信號,中斷測功機(jī)勵(lì)磁電流,起安全保護(hù)作用。小機(jī)型無溫度調(diào)節(jié)旋鈕。
7.當(dāng)轉(zhuǎn)速增加,一般超過3500~4000轉(zhuǎn)/分以上時(shí),應(yīng)密切注意檢查主軸軸承處溫升,若軸承外殼處溫度過高,應(yīng)適當(dāng)增大進(jìn)油量,
8、試驗(yàn)完畢應(yīng)使勵(lì)磁電流為零,卸去負(fù)荷后停轉(zhuǎn)被測機(jī)械;再關(guān)閉進(jìn)水閥門,停止供水系統(tǒng)的循環(huán)。
9、切斷與電控儀相連的電源。
使用中請務(wù)必記住開車前先泵油潤滑正常,通水冷卻正常,后開機(jī);停車時(shí)先減載為零,關(guān)機(jī),再停水,同時(shí)停止泵油潤滑。
10、對脂潤滑機(jī)型按每200小時(shí)加脂量約50亳升要求進(jìn)行定期加脂潤滑。

八    潤滑

電渦流測功機(jī)潤滑主要是主軸上旋轉(zhuǎn)軸承和外殼擺動(dòng)軸承處。
擺動(dòng)軸承潤滑油可在機(jī)油中加入少量潤滑脂加熱調(diào)勻,一般每一年加注一次潤滑油。卸下軸承架外側(cè)蓋板,即可加注。
主軸軸承處潤滑方式一般有三種,一種是脂潤滑,另一種是滴油形式進(jìn)行的潤滑,再則是油霧潤滑。脂潤滑一般累積轉(zhuǎn)運(yùn)200小時(shí)加注ZL45-2航空潤滑脂約50毫升,以達(dá)到油脂的及時(shí)更換,否則油脂可能被氧化而變硬。而油潤滑性能優(yōu)于脂潤滑,但需要較復(fù)雜的密封技術(shù),而油霧潤滑需要一些配套器械才能實(shí)施。
根據(jù)機(jī)型及用戶需求轉(zhuǎn)速比較高時(shí),脂潤滑不能滿足要求時(shí),采用滴油潤滑方式。把潤滑油滴入測功機(jī)兩端主軸承內(nèi),潤滑油量每分鐘20滴左右。潤滑油應(yīng)選用粘度指數(shù)高,運(yùn)動(dòng)粘度小,酸度低的潤滑油,例如5號或7號高速機(jī)械油(HJ-5,HJ-7),但不能混。一般一年更換一次潤滑油,如發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)情況可隨時(shí)更換。
中等轉(zhuǎn)速4000—5000轉(zhuǎn)/分左右一般調(diào)節(jié)為每分鐘15—20滴左右,高轉(zhuǎn)速滴油數(shù)可適當(dāng)加快;更高轉(zhuǎn)速時(shí)一般應(yīng)考驗(yàn)采用油霧潤滑方式,此種潤滑方式是需要配備油水分離裝置以及壓縮空氣源進(jìn)行油霧噴射技術(shù)的結(jié)合。當(dāng)軸承溫度不高于60-70時(shí),潤滑油量不宜過多。左右兩端的進(jìn)油量也視軸承溫升情況不一定要求一致。總之,潤滑的調(diào)節(jié)需要關(guān)注軸承溫升以及滿足潤滑要求為原則。





電渦流測功機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)


1、 檢查指導(dǎo)

周期

檢查范圍

檢查要點(diǎn)

測功機(jī)

主機(jī)

不正常振動(dòng)和噪音

檢查不正常振動(dòng)及噪音(觀察、聽)

用溫度計(jì)或手摸檢查主機(jī)、軸承以及冷卻水溫度

1.軸承溫升不超過60℃,2.本體溫度低于65℃。

水泄漏

肉眼檢查主機(jī)水的泄漏

更換密封件

個(gè)

噪音及溫度

1.傳音桿檢查噪音

2.用帶用軟線的棒式熱電溫度計(jì)測量溫度

看試驗(yàn)記錄

測功機(jī)

主機(jī)

振動(dòng)和同軸度檢查

1.振動(dòng)計(jì)測量各部位的振動(dòng)

2.用千分表進(jìn)行同軸度檢查

參考試驗(yàn)記錄

冷卻水

水流和溫度

用量計(jì)、溫度表

不超過6570

外裝電纜

外觀及聯(lián)接

1.檢查電纜表面是否破裂

2.用肉眼或手檢查線接頭是否松動(dòng)、生銹

3.檢查接線柱部件是否清潔

重新?lián)Q線,確保接觸面好及干凈

絕緣電阻

500V兆歐表檢測線圈端和機(jī)殼之間的絕緣電阻

大于2兆歐

個(gè)

冷卻水

冷卻水流的測量

出水通暢

測功機(jī)

主機(jī)

標(biāo)

參考“校正”部分

控制儀

元器件的松動(dòng)

用肉眼或手檢查元件是否松動(dòng)破損

保證緊固可靠,如有損壞立即換新

線纜部分

1.用肉眼或手檢查各導(dǎo)線表面

換新

2.檢查各接線柱是否松動(dòng)

壓緊

3.檢查裝置表面銹蝕與損壞

去銹,換新

4.檢查裝置是否過熱

針對情形進(jìn)行修理

2、維修保養(yǎng)指導(dǎo)


周期

細(xì)

個(gè)

支座擺動(dòng)軸承

預(yù)防磨損及腐蝕

防止長期支承引起軸承滾珠壓痕,修理時(shí),可將軸承轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)位置。(小機(jī)型一般不考慮)

主軸軸承

防止過熱磨損及破裂

防止因潤滑脂加注不及時(shí)造成軸承過熱破壞,必須定期加潤滑脂或檢查滴油是否正常。

冷卻水通道

清理干凈

為防止水垢以及生銹等雜物,用鍋爐清洗劑通過管道進(jìn)行清洗

每一個(gè)緊固件

重新旋緊

檢查每個(gè)零件的固緊和損壞,如有缺陷立即修理

潤滑

加潤滑脂、油

本機(jī)累積運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí),應(yīng)對主軸兩端軸承加潤滑脂,每次加脂量約為50毫升

校正臂

防止彎曲變形

合理存放

每年

砝碼

檢定

砝碼應(yīng)妥善保存,避免碰撞和摩擦,定期檢定


常見故障及排除方法

故障

不吸收扭矩

無電源

檢查電源開關(guān)部位

接通電源

線圈斷線

用萬用表檢查線圈是否斷線

更換線圈

因電壓下降引起的連鎖反應(yīng)

依據(jù)故障監(jiān)視指示燈檢測故障部位

找出原因并排除

設(shè)備線斷路或接線柱松動(dòng)

用萬用表檢查線路和相應(yīng)接線端的斷線情況

修理斷線或緊固松動(dòng)部分

扭矩吸收小

負(fù)荷表調(diào)配不對,線圈短路

用砝碼重新標(biāo)定,用萬用表檢查勵(lì)磁線圈

參照,“校正”部分更換線圈

主機(jī)過熱

1.冷卻水不夠

2.功率吸收容量過大

3.供水溫度升高

檢查出水流量

通過負(fù)荷表、轉(zhuǎn)速表檢查吸收功率情況

測量冷卻水的進(jìn)口溫度

增加冷卻水,清理水道,調(diào)整吸收功率,供給足夠的冷卻水

振動(dòng)過大

1.對中不好

檢查安裝對中情況

重新對中

2.緊固件螺栓和螺母松動(dòng)

用扳手緊固松動(dòng)的螺母

擰緊

3.軸承磨損

用傳音棒檢查軸承噪音

更換軸承

不正常噪音

1.轉(zhuǎn)子與側(cè)殼的接觸

用聽覺或手感來確定

解體

2.軸承磨損

用傳音棒檢查確定

更換軸承

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